機械行業解決方案
一、概述
機械工業是國民經濟的最重要的支柱產業，是我國國民經濟的核心。隨著中國加入WTO和經濟全球化，中國正在成為世界制造業的中心。經濟的加速轉型和資訊科技的日新月異，更多的中國機械企業在高速成長。成長性企業在高速發展過程中，相應要面臨不同階段的發展障礙和鴻溝，為此必須及時進行管理變革，進行管理模式創新以適合自身發展，從而增強實力、贏得市場，在成長和競爭中保持優勢。信息技術和信息系統能夠為企業發展創造競爭優勢。因此成長性企業在每個發展階段會相應采用靈活貼身的方案，以應對不斷出現的管理癥結。
伴隨著IT技術特別是Internet的發展，企業的IT應用不斷深入，相應ERP系統也在向完全開放平臺的發展。那么隨用戶所需而變的時代正在來臨，作為亞龍軟件，將以自身一流的技術和優質的服務貢獻于社會。
亞龍COS（客戶化操作系統）就是采用了最先進的管理思想而開發出的一套完整的客戶化操作平臺，做到用戶需要什么就提供什么，并且，對于用戶不需要的，也可推薦我們的行業經驗，以便提升用戶的管理水平。亞龍COS是國內首創的電子商務時代信息化管理工具，體現了當今世界最先進的管理思想和信息化發展水平。
亞龍COS（客戶化操作系統）面向成長性企業不同層次的信息化需求，通過一流的管理理念，協同合作伙伴發展垂直行業解決方案，為成長性企業提供應用自如、度身設置、隨需應變的管理信息平臺亞龍公司本著"隨需應變"的一貫理念，憑借多年機械行業信息化建設實踐經驗，在亞龍COS的基礎上，提供機械行業解決方案（以下簡稱為機械解決方案）。
機械解決方案融合了ERP、SCM、CRM、CIMS、KM等先進管理思想和中國企業管理實踐經驗，可以滿足各種類型機械企業信息化管理應用需求；能夠滿足企業業務管控的需要，也能支持企業實現其商業戰略。
機械解決方案采用多種生產計劃、多種領料方式、多種生產進度匯報方式，分別滿足各類機械企業工廠級、車間級生產計劃、進度監控、生產統計等生產管理需求。實現物流全過程的控制。實現對銷售和服務的全過程管理，并支持分銷業務的管理,幫助企業提高顧客滿意度和忠誠度。建立財務業務一體化的財務核算系統，支持企業實現資金流全過程管理與控制。提供各種成本管理方法和目前國內首次在管理軟件中實現的ABC成本法，為用戶提供全面成本管理的工具。按照ISO9000要求，進行業務過程的質量控制，實現入庫物料質檢、庫存物料質檢、生產質檢及產品售后質量反饋信息的收集、統計、分析。通過定制開發的PDM專用數據接口，實現技術系統與管理系統的信息集成。
二、行業特點、應用范圍
機械解決方案的應用范圍是中國機械工業企業，包括單件小批量生產、多品種批量生產、重復大批量生產，銷售環境為MTS、MTO、ETO、ATO的各種類型機械企業。
機械工業是典型的離散型制造業，生產過程具有加工裝配性質。基本加工過程首先將原材料分割成離散的毛坯，或者鍛造、鑄造毛坯，然后逐一經過冷、熱加工，部件組裝，最后裝配成整機銷售。機械工業企業的銷售環境包括訂單設計、訂單生產、訂單裝配和按市場預測的庫存生產，生產類型有單件小批量生產、多品種批量生產和重復大批量生產等多種方式。而重復大批量生產則具有連續型生產的特點。機械產品的結構和制造工藝復雜，生產設備和工裝夾具種類繁多，產品構成、設備資源均隨市場需求變化。機械產品各部件制造周期不同以及加工工藝的不確定性，生產管理復雜。產品更新換代快是機械企業的重要特點，因此機械制造企業必須具備強有力的工程設計能力，國內機械企業已經普遍采用CAD進行設計，相當數量企業已經應用PDM。為了適應產品結構的不斷變化，機械企業的底層加工設備正在向柔性化發展，主要是以數控機床代替普通機床，以加工中心代替專用機床。
三、解決方案的特點
機械解決方案COS為基礎，根據機械行業的特點，與相關管理應用系統集成，對機械企生產經營關鍵業務實現信息化管理。機械解決方案充分體現了機械制造行業的管理特色。
適合成長性企業不同發展階段的應用需求
亞龍COS充分考慮到企業在每個成長階段，以及在企業內的不同業務領域，面臨著不同的管理癥結，企業需要根據自身的成長階段、企業規模、管理層次、區域和行業特性等，結合投資的成本效益的綜合考慮，來配置最適合自己的企業信息化解決方案，因此具有組件化和開放性的特性。
客戶可以按照自身需要，從亞龍COS中選擇所需的功能組件，進行自由組合和裁剪，形成最適合自己的企業信息化解決方案，并根據企業自身的發展，進行重構，不斷完善，實現信息化建設與企業成長的同步發展。
COS的完全開放自定義根本解決了電子企業應用的行業化特性與信息系統通用性之間的矛盾。亞龍COS大膽打破傳統ERP系統封閉，各自為陣的局面，提供標準開放的接口，企業不僅可以將COS中的組件進行組合，也可以COS的組件與其他廠商的軟件組合。其開放性理念為企業構建全球范圍內開放、組件化的協同商務信息平臺提供強大支持。COS的完全開放自定義根本解決了電子企業應用的行業化特性與信息系統通用性之間的矛盾。亞龍COS大膽打破傳統ERP系統封閉，各自為陣的局面，提供標準開放的接口，企業不僅可以將COS中的組件進行組合，也可以COS的組件與其他廠商的軟件組合。其開放性理念為企業構建全球范圍內開放、組件化的協同商務信息平臺提供強大支持。
集成化的解決方案
亞龍COS是一個能體現企業管理信息化需求的既全面又集成的系統方案，或者說，既滿足企業對管理信息化方方面面的需求，又能將企業管理諸方面有機地聯系起來。其集成性體現了企業管理各方面的內在必然聯系，也是信息系統真正能幫助企業提升管理效益的關鍵所在。
從應用層面來說，亞龍COS所包含的產品是全面的，涵蓋了企業管理信息化諸多方面和層次的應用，機械解決方案包括多個子系統，可以跟蹤并綜合反映企業生產經營的全過程，累積企業管理決策所需要的管理和控制信息；業務范圍涉及機械企業的供需鏈管理、生產管理、成本核算管理、人力資源管理、設備管理、質量管理、財務管理、客戶關系管理系統、知識管理、設計工藝信息與管理信息的集成，打破不同業務領域應用之間的隔閡，實現各方面應用的高度集成，數據的共享，為企業創造一個內外協同的運營環境，為機械企業提供信息化建設的一體化解決方案。
支持靈活的銷售管理
1. 快捷的客戶訂單預評估
系統實現了銷售訂單預評估功能和配套管理功能，可以快速地提供客戶訂購產品的成本估算結果、可簽約量等信息，對需求的零部件進行配套分析，供業務員接收訂單時參考。
2. 滿足多樣化的客戶需求
針對機械產品存在定制需求的特點，系統完善了產品配置功能。企業根據客戶的特定要求，從已定義的標準產品配置清單中選配生成適合客戶定制要求的BOM單，結合訂單評估功能快速地響應客戶并提供信息給物流、計劃及生產部門，最終實現滿意交付。
產品數據管理滿足機械產品的變化需求
1. 完善的工程數據管理。可以實現對機械產品結構（BOM）的單級、多級正逆向展開查詢，以及配置BOM功能，以方便成本核算及生產領發料。多種價格的成本BOM，可以有效地評估產品的成本，供價格決策參考。
2. BOM可與CAD/CAM、PDM系統集成應用。
3. 系統提供了工藝路線管理以及替代工藝功能，管理產品的加工路線及工時標準。
4. 針對機械產品系列多、改型頻繁的特點，系統提供了BOM差異分析功能。
5. 針對機械生產工裝工具繁多的特點，系統提供了返還件處理，可以實現對工裝工具的管理。
支持企業供應鏈集成管理
1. 多種環境的生產計劃管理
支持機械行業企業面向庫存（MTS）、面向訂單生產（MTO）、面向訂單裝配（ATO）、面向訂單設計（ETO）等類型銷售環境，提供了完整的參數化計劃方法，提供四個層次的計劃主生產計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、粗能力計劃(RCCP)、能力計劃(CRP)）；通過能力平衡的直觀工具和參數設置，可有效地解決生產計劃及物料采購計劃工作中遇到的常見問題。
2. 車間混合式（JIT/SFC）管理功能
針對機械類生產企業中離散型生產及重復式生產混存的情況，根據重復式生產特點，系統提供了重復式生產計劃，用戶可以根據生產線的生產速率及節拍進行生產計劃及排產。系統提供了任務單管理及工票管理來滿足生產過程中多步驟、多工序的要求。重復式生產排產和工序排程支持優先級調度，及時補貨機制與產品入庫倒沖（Backflush），支持車間拉式生產，提高工廠內部物流的穩定性。
強大的車間管理功能全面滿足重復大量生產、單件小批生產、批量生產等各種類型機械企業的要求。
3. 物料管理
根據庫存和生產車間布局，提供多種的生產領料方式：匯總領料、根據投料單領料、配套領退料。系統支持自制、委外混合處理，可以處理同一物料部份工序委外、部份工序自制的業務。
系統嚴格控制生產匯報，包括自制任務單、委外任務單、工序匯報、不良品匯報。嚴格控制工序領料、退料。
4. 完善的物料替代功能
機械產品生產企業由于技術、成本、質量等原因，存在物料替代的要求。可以實現同一產品的不同BOM版本中建立不同的物料替代關系；按實際的需要設定物料替代比例；生產部門在生產投料時可根據物料替代關系調整生產投料清單；MRP計劃系統會根據用戶指定的要求按物料替代關系來調整MRP的計劃和行動建議。
強大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓，提高產品裝配的可配套性。
5. 條型碼支持
系統提供了對物流過程全面的條形碼支持。不僅支持物料等基礎資料的條形碼解析、還支持出入庫單據一級的解析，出入庫作業可以通過條碼掃描儀輕松"掃"入，極大地提高工作的效率，使企業的信息化管理更上一層樓。
全面成本管理
機械解決方案支持傳統成本管理方法和ABC成本法。
機械解決方案將機械企業物流、生產管理與成本管理充分結合，在通過費用歸集、分配、成本計算這一過程來實現成本業務的管理。成本系統提供了傳統的實際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法以及先進的ABC成本法等成本計算方法，與物流、財務、工資等模塊集成，可以滿足不同類型企業的核算要求。
1. 多種成本計算與分析工具
同時系統提供了量本利分析法、移動平均法成本預測及時序移動平均法成本預測等多種成本管理工具，建立包括成本預測、成本決策、成本控制、成本分析、成本考核的成本管理體系，超越客戶需求，為用戶提供具有中國特色的、全面科學的成本管理系統，是提升企業的管理決策水平的有力工具。
2. ABC成本系統
貫徹ABC成本法的先進管理思想，它克服了傳統的成本核算方法在間接費用核算方面的不足，可以更有效地控制成本，其優點主要表現在：
（1）可以提供相對準確的成本信息，可以精確的歸集分配費用，使生產成本更為準確；
（2）拓寬了成本核算范圍，消除傳統成本制度扭曲成本信息的缺陷；
ABC成本系統的作業成本核算信息是通過選取成本動因，清晰地將制造費用建立在"作業消耗資源，產品消耗作業"的基礎上。費用經過多次分攤以后，成本構成仍然可以追溯到最早的來源部門和費用明細，企業管理人員可直接了解制造費用的細節,確認生產作業是否缺乏效率及存在浪費,便于評估產品成本的無效率浪費，采取措施消除不增加價值的作業、提高增加價值的作業的使用效率。
ABC成本系統充分考慮與供需鏈、計劃管理和車間管理、財務管理等系統的集成；為了滿足不同類型和應用層次的客戶需求， ABC成本系統可以單獨運行，也可以與其它系統集成運行。
全面的質量控制與管理功能
1. 控制物流每一環節
系統針對企業質量控制需求提供了從進料檢驗、生產檢驗(可以設置到工序一級)及成品檢驗的全部管理功能。
2. 靈活的質量記錄方案
企業可以設定物料的質檢方案，并根據質檢結果控制物料的流動。批次管理支持可以從客戶和產品銷售出庫記錄一直逆向追溯到供應商和原材料入庫記錄。
靈活的計時計件工資設置適合機械企業
系統提供了計時計件工資的處理。將計時計件的標準設置到工藝路線中，結合工序匯報管理和工資系統，實現了與生產任務相關聯的對計時、計件工資業務的管理。由于計件標準及實際工作成果均可以從車間系統取數，解決了企業實行計件工資制時財務與車間兩邊對數的頭痛問題。
業務流程自定義
系統能夠完成"業務資料→數據傳輸→業務單據→系統報表→信息查詢→業務流程→工作流程"等等的全方位自定義管理，實現軟件系統中工作流程的隨需應變的自定制功能，體現了系統一流的靈活性。
四、解決方案總體功能
（一）整體結構圖
（二）功能
各個子系統的功能概述如下：
1. 銷售管理：實現對銷售全過程進行有效控制和跟蹤，具有完善的企業銷售信息管理功能。具有銷售報價、銷售合同、發運計劃、倉庫發貨、銷售退貨、銷售發票處理、客戶管理、價格及折扣管理（包括不同期間的價格管理）、訂單管理、信用管理等功能。可以與計劃管理、倉存管理、應收款等系統結合運用，將銷售信息傳遞給計劃、采購、倉存等系統，從倉庫、采購等系統獲得貨物、傳遞給購貨單位，能提供更完整、全面的企業物流業務流程管理和財務管理信息。
2. 采購管理：實現對采購系統全過程的有效跟蹤和控制，同時建立完善的供應商檔案和供貨信息系統。可滿足外購和外協采購業務的處理。系統從計劃、銷售等系統和本系統獲得購貨需求信息，與供應商和供貨機構簽訂訂單、采購貨物，傳遞給需求和倉存系統。系統通過采購申請、采購訂單、收料通知單、采購檢驗、采購收料、采購發票、采購退貨、采購最高限價等各種業務處理，通過和倉存系統、應收款系統、存貨核算系統的共同使用，實現企業采購業務全部的物流及財務管理。通過報表查詢，及時了解企業各項采購業務的執行明細、匯總情況，為企業的采購決策提供依據。
3. 倉存管理：實現企業貨物進貨、儲存、發運等內部各個環節流動管理控制的系統。同時，也可以支持客戶貨物代管業務。倉存管理通過入庫業務、出庫業務、倉存調撥、庫存調整、虛倉管理等功能，結合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、保質期管理、虛倉管理、即時庫存管理、倉存預警等功能綜合運用，對倉存業務的物流和成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，實現完善的企業倉儲信息管理。
4. 存貨核算：該系統接收倉存、采購、銷售模塊產生的核算單據，用于工業企業存貨出入庫核算；根據用戶定義憑證模板，系統自動生成的憑證并傳遞到總賬系統。系統生成核算賬簿核算報表，進行期初期末處理。對于采用計劃成本管理的企業，系統提供計劃單價管理功能。
5. 計劃管理：計劃管理系統融和先進制造和供應鏈管理思想，通過主生產計劃MPS （Master Production Schedule）和物料需求計劃MRP（Material Requirement Planning），將客戶的訂貨需求和企業的預測數據分解為企業內部具體的采購和生產任務，將結果傳送到車間管理和采購管理中。計劃管理幫助企業解決需要生產什么、生產多少、在什么時候生產，購買什么、購買多少、在什么時候購買，從而達到降低庫存、及時交貨、提高服務水平的目的。計劃管理通過粗能力計劃進行關鍵生產能力平衡、通過細能力計劃進行全部生產能力的平衡，以合理利用企業生產能力。
6. 車間管理：完整地支持企業生產過程中制造任務的執行。支持重復制造/JIT、多品種小批量等制造模式。車間管理接收計劃系統下達的生產任務，為車間提供從任務下達、投料與領料、質量和進度匯報、到產品入庫全過程監督與控制的功能。通過定義外協工序可靈活支持在加工過程中的外協處理。制造管理幫助企業提高制造業務管理效率，提高現場物料管理水平，能夠合理安排生產，減少車間在制品、降低損耗與成本、按時交貨，提高產品質量與客戶滿意度。
7. 成本管理：成本管理系統包含兩個可選模塊，可以滿足不同類型機械企業的核算要求。
成本管理系統：圍繞"費用對象化"的基本成本理念，提供了傳統的實際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計算方法；而為基礎管理好的企業提供了標準成本法，同時結合了成本對象、成本項目、費用要素的重要成本概念來描述整個過程，實現成本管理中費用的歸集、分配和計算，提供豐富的成本統計分析信息。
ABC成本系統：為作業、產品、服務、客戶等提供了一個更精確的分配間接成本和輔助資源的方法。ABC成本系統通過資源費用引入或錄入、資源動因錄入、資源動因分解、作業動因錄入、作業成本分配，完成資源費用分配到工作中心、成本費用從工作中心分配到產品或合同，實現產品的成本歸集分配，系統并自動生成成本報表。
8. 總賬系統：以資金流為核心反映企業的全面管理過程。主要包括憑證管理、賬簿管理、往來管理、期末結賬、自動調匯處理等賬務處理的基本功能。總賬系統與應收帳、應付帳、固定資產、存貨核算、成本、工資等系統集成，同時提供業務處理及時生成憑證的功能，實現財務業務一體化管理，保障財務信息與業務信息的高度同步與一致性，為企業決策層提供實時的財務管理信息。此外總賬系統科目下可以設置多個核算項目，實現多種信息在總賬中的體現；提供科目計息和預算控制等多種控制; 提供現金流量表的處理功能。
9. 報表系統：主要處理各種自定義報表的制作以及同合并報表系統聯用時，制作各種上報報表。報表系統進入報表或是新建一張空表，直接就顯示為一個表格的界面，表格的操作同EXCEL類似。在界面中由六個主菜單和菜單下的各個功能項來實現報表的功能。報表系統可以和總賬系統聯用或是單獨使用。在和總賬系統聯用時，可以通過取數函數來實現從總賬系統中取數。通過應用這一系統，能夠輕松管理企業的眾多賬戶，靈活實現資金結算、利息計算、資金分析等功能。
10. 固定資產：處理固定資產的賬務核算，計提折舊及設備管理。靈活的自定義功能，強大的查詢功能．能自動生成有關憑證，自動計提折舊，利用本系統的數據生成有關決策用報表，對資產的采購、生產制造、維護與變賣銷售的全過程進行管理與控制。固定資產與采購、生產與銷售完全集成，提供模擬折舊預測與資產評估功能。
11. 應付款管理：應付管理屬于采購管理的重要組成部分，主要解決信息流與資金流的集成問題，管理采購發票、應付單、應付票據、采購付款以及采購入庫成本核銷算處理等業務。應付管理與現金管理、現金預測緊密集成，利用預測付款到期日和其他相關報表，會計系統可跟蹤未結清項目，幫助企業規劃與控制現金流出，降低采購成本。系統支持一次性交易，簡化處理外部交易業務，系統將所有一次性交易的供應商定義為一個賬戶，在這類供應商發票錄入時提供真實的供應商信息。一次性交易處理同樣適用于客戶管理。同時系統支持債權人總公司/子公司處理，處理從子公司采購而給總公司付款的業務。這種處理也同樣適用于客戶管理。
12. 應收款系統：應收管理與銷售完全集成，并有效進行成本控制與現金預測，保證會計信息的有效流動，實時更新現金與信用信息，隨時監視應收賬目，使客戶的信用得以有效控制。主要管理銷售發票、應收單、應收票據及銷售收款，同時提供客戶信用管理、現金折扣管理、壞賬管理、抵銷應付款及催收管理等功能，并提供應收賬齡分析、欠款分析、回款分析、資金流入預測等銷售業務的統計分析報表。系統將業務員的銷售業績與績效管理掛鉤，從客戶與業務員兩方面進行控制，幫助企業加強應收款的控制，提高現金流入量，降低企業壞賬率，以確保企業資金運作的良性發展。
13. 現金流量表：現金流量表系統以直接法編制現金流量表主表，系統不需要進行公式定義，并可自由調整，操作簡單，方便實用；可編制任意期間的現金流量表，同時提供現金流量表附表打印功能。
14. 財務分析：財務分析是財務管理的重要組成部分，是企業對過去的財務狀況和經營成果及未來前景的一種評價和預測。本系統采用報表分析、指標分析、因素分析、自定義分析等各種分析方法，對財務數據從各種角度進行進一步的匯總、透視、轉化，從中提煉出重要的財務信息，為企業的財務決策、計劃、控制提供廣泛的幫助。
15. 合并報表：合并報表系統主要用于各種不同的集團企業進行下發模板、接收數據、抵銷分錄、生成工作底稿、生成合并報表、生成匯總報表及系統維護。
16. 質量管理：質量管理通過對入庫物料質檢、庫存物料質檢、生產質檢及產品售后質量反饋信息的收集、統計、分析，向企業的各級管理人員提供企業各環節的質量分析報告，使他們能及時了解質量信息及存在的問題，及早采取措施，降低質量成本和避免不必要的損失，提高產品的信譽。系統可以靈活地設置質檢點。質檢方案用戶可以自定義。檢驗管理與批次管理相結合，構成了完善的質量跟蹤系統。
17. 設備管理：提供設備檔案管理、設備使用管理、隱患及缺陷管理、檢修管理、設備維修統計分析、設備備件管理、設備大中修計劃等功能，使企業提高設備完好率、降低設備維護成本。
18. 人力資源管理：采用工作流技術，體現"以人為本、創建知識型團隊"的管理思想，主要包括：人事管理、崗位體系、績效管理、薪酬管理、培訓和發展、員工自助服務等內容。績效評估提供考核設置、目標管理、過程管理、考核結果管理等功能。薪酬管理滿足工資核算、工資發放、工資動態變動、工資費用分配、銀行代發、個人所得稅計算與申報功能等要求。
19. 集團分銷：是針對大型企業集團、工商一體化及采用銷售公司、集團專賣等方式來進行產品銷售的所有的機械企業，對其集團總部與下屬分銷單位的業務往來和集團統一數據的處理進行管理，提供統一業務模板，數據資料傳遞，整體業務控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。簡言之，集團分銷是處理集團內部購銷往來的數據平臺
20、客戶關系管理：隨著經濟全球化的到來和市場經濟的不斷深化，"以客戶為中心"的經營理念已成為企業的經營的準則和生存之道。 CRM是基于WEB的、以"客戶"為中心、將企業的市場、銷售和服務等有機地整合起來，形成跨越部門的企業級統一的業務管理平臺。 CRM通過對客戶生命周期的有效管理，幫助企業有效管理客戶資源、控制銷售過程、縮短銷售周期、提高銷售成功率；通過對客戶相關信息的分析與挖掘，識別客戶消費規律和客戶價值，指導企業的業務運作和市場規劃，從而提供更加快捷和周到的優質服務，幫助企業提升客戶滿意度和忠誠度，最終提高企業市場競爭力。
CRM系統主要由銷售、市場、服務、客戶在線、商業智能五個系統組成。代表著與銷售、服務、支持、市場等相關的業務流程自動化，CRM的五部分全面覆蓋企業日常商務的各個環節，將幫助企業更有效地處理商務活動。
與其他同類產品相比，CRM提供業務內容、流程、規則、表現等強大的自定義功能，保證軟件有足夠的自適應性和擴展能力；具有集團權限控制和多語言支持能力，適合全球化管理需求。
21、 知識管理：在電子商務時代的企業不再是單純的金融資本或物質資源來作為企業生存發展的根本，而是轉以企業運作知識為生存發展的根本。傳統的管理模式和方式方法已無法適應現代企業的要求，一種嶄新的以信息知識為核心的管理模式和方式方法-知識管理應運而生，并迅速成為現代企業的熱門應用領域。
亞龍COS中的知識管理（KM）產品正是強調了成長性企業如何在持續發展中對知識進行全面而有效的管理。 KM系統設計的核心目的是實現工作協作、電子工作流、企業知識管理平臺（知識的收集、整理、發布、再利用）。 KM一共有四個組件組成：OA R7.X、DOC.Center、SmartFlow、e-Portal。
KM 系統實現的是基于知識、事務和人的知識管理。整個知識管理分為三層：信息門戶、知識采集定義、信息管理體系。整個系統以對企業內的知識進行有效管理，最終使企業內的員工能夠有效地使用相關的應用，最大程度地利用企業知識資源，創造最大的利益價值為宗旨。
KM提供完整的知識管理鏈平臺。 在三層結構中，KM核心可以采集信息管理系統中相關的信息，通過KM的信息門戶和文檔管理來進行知識資源定位、分類、共享和再利用。
22、決策支持：企業利用信息技術實現了對企業各方面業務數據的收集與管理，但如何充分利用這海量的信息資源為企業管理和決策服務，成為每個企業的管理者關心的問題。商業智能（BI，Business Intelligence）就是在這種企業管理要求下產生的，它是一個聯系信息生產者和信息使用者的完整的信息供應鏈。
BI方案針對中國成長性企業進一步提升信息化應用層次的要求，基于企業現有各類企業管理信息系統--不論其關注于哪一業務領域，ERP、DRP、CRM或KM，也不論其來自哪個廠商，亞龍、SAP、Oracle或Peoplesoft--都能對這些系統所獲取和產生的業務數據，進行管理、計劃和分析。 通過為企業提供查詢、分析、報表、商業建模、決策支持及最終定制企業DSS（決策支持系統）和EIS（領導信息系統），從而提高了企業信息的價值，改善了企業的性能，為企業創造了競爭優勢。
針對企業的信息系統規模和投資情況，針對中大型企業或者數據源相當豐富的企業和中小型企業分別有兩種方式來實現企業的商業智能應用。
23 、與PDM的集成：對于整機裝配已經采用PDM的企業，針對其PDM系統開發專用接口，從PDM系統讀取產品物料和產品結構信息，達到技術信息與管理信息的共享。通過專用的錄入界面，人工補充計劃管理系統所需要的期量標準等管理信息。
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